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稱重模塊的稱重原理
稱重模塊的稱重原理: 以一個(gè)典型的化學(xué)反應(yīng)釜秤量為例,安裝在反應(yīng)釜底部的三個(gè)壓式稱重模塊將釜體的重量信號(hào)傳至接線盒。 接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號(hào),并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差, 經(jīng)過(guò)匯集后的重量信號(hào)送至稱重端或重量變送器 。稱重終端或重量變送器將重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。 對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),直接使用稱重傳感器是非常困難的。 稱重模塊是一種新型的稱重元件,它將稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起, 可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接,如滾道、平臺(tái)、立罐、槽罐、料斗等。 安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高,長(zhǎng)期穩(wěn)定性好的特點(diǎn), 又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。 使用稱重模塊的設(shè)備測(cè)量通常能達(dá)到高的測(cè)重精度。
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稱重模塊有哪些分類
稱重模塊可以分為兩大類: ·靜載稱重模塊: 主要適用于側(cè)向力較小的靜載荷稱重場(chǎng)合。 靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。 ·動(dòng)載稱重模塊: 主要適用于承受水平作用力的機(jī)械裝置如流水線、傳送帶等, 另外動(dòng)載稱重模塊還可用于機(jī)械平臺(tái)秤的改造。
自動(dòng)檢重秤如何使用
●自動(dòng)檢重秤如何使用 自動(dòng)檢重秤整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中感應(yīng)開(kāi)關(guān)維護(hù)機(jī)器設(shè)備處于可靠維護(hù)保養(yǎng)狀況,安裝完畢后才可松掉維護(hù)機(jī)器設(shè)備。 自動(dòng)檢重秤在水平和左右方向上兩端對(duì)齊,確保自動(dòng)檢重秤水平。 自動(dòng)檢重秤輸入輸送皮帶和輸出輸送皮帶需兩端對(duì)齊,且不能觸遇到稱重輸送皮帶,即稱重輸送皮帶能夠隨便移動(dòng),而不易觸遇到別的輸送皮帶或物品。 將所有輸送皮帶水平和垂直兩端對(duì)齊,即保證產(chǎn)品在自動(dòng)檢重秤傳輸暢行無(wú)阻。 自動(dòng)檢重秤是預(yù)制的,由標(biāo)準(zhǔn)化的常備零件和組件構(gòu)成,交貨周期短,且交貨后即可安裝,減少了安裝時(shí)間。 自動(dòng)檢重秤系統(tǒng)具有的自動(dòng)設(shè)置和產(chǎn)品換功能,還包括內(nèi)置的性能校驗(yàn)流程,減少了生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。 ●自動(dòng)檢重秤是如何提高生產(chǎn)效率的 自動(dòng)檢重秤設(shè)計(jì)緊湊、體積小巧、占地面積較小,避免了大型系統(tǒng)所需的生產(chǎn)線重組再設(shè)計(jì)導(dǎo)致的成本及時(shí)間。自動(dòng)檢重秤被廣泛應(yīng)用于不**業(yè)。自動(dòng)檢重秤系統(tǒng)特點(diǎn)是稱重范圍廣泛,且精度高。該特點(diǎn)與若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)配置和改進(jìn)的靈活性能相結(jié)合,可應(yīng)用于種類繁多的產(chǎn)品。有效過(guò)程的自動(dòng)化可提高生產(chǎn)效率,減少操作員數(shù)量。創(chuàng)新的自動(dòng)化完整性檢查或訂單揀貨意味著操作員只需在換收集箱時(shí)進(jìn)行操作,節(jié)省了大量時(shí)間和人力。自動(dòng)檢重秤,可進(jìn)行檢重、計(jì)重和計(jì)數(shù),同時(shí)提供專業(yè)軟件和數(shù)字輸入/輸出 (I/O) 信號(hào),有助于從不斷增加的工作量中解放員工。
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配料稱重秤工作原理
失重秤工作原理 失重秤是有:進(jìn)料閘門(mén)、稱重料斗、攪拌器、出料裝置、稱重傳感器、計(jì)量控制裝置部件組成。 進(jìn)料閘門(mén)主要的功能是給稱重斗喂料 稱重料斗的作用是重物料的承載體 攪拌器的作用是對(duì)對(duì)流動(dòng)性差的物料進(jìn)行輔助卸料 出料裝置的主要作用是排出稱重斗內(nèi)的散狀物料 稱重傳感器是將物料的重量信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)進(jìn)行輸出 計(jì)量控制裝置是對(duì)給料速率、輸送量等進(jìn)行控制和計(jì)量 熟系了這幾個(gè)部位的功能我們?cè)賮?lái)介紹下失重秤的工作原理就會(huì)容易的多,失重秤的工作原理。 在工作中失重秤首先對(duì)出料裝置和稱重料斗進(jìn)行稱重,根據(jù)單位時(shí)間重量的損失,將實(shí)際給料速率與設(shè)定給料速率進(jìn)行比較,從而控制出料裝置,使實(shí)際給料速率始終準(zhǔn)確地符合設(shè)定值,在短時(shí)間內(nèi)加料過(guò)程中,出料裝置借助重力,使工作期間存儲(chǔ)的控制信號(hào)按容積式原理進(jìn)行工作。稱重過(guò)程中稱重料斗內(nèi)物料的重量通過(guò)稱重傳感器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸送給稱量?jī)x表,稱量?jī)x表將計(jì)算出的物料重量與預(yù)先設(shè)定的重量上、下限值進(jìn)行比較和判別,通過(guò)PLC控制進(jìn)料閘門(mén),間斷的向稱重料斗內(nèi)喂料。同時(shí),稱量?jī)x表將計(jì)算出的實(shí)際給料速率(排料流量)與預(yù)先設(shè)定的給料速率進(jìn)行比較,運(yùn)用PID調(diào)節(jié)對(duì)出料裝置進(jìn)行控制,使實(shí)際給料速率準(zhǔn)確地跟蹤設(shè)定值。當(dāng)進(jìn)料閘門(mén)開(kāi)啟向稱重斗內(nèi)喂料時(shí),控制信號(hào)鎖定給料速率,進(jìn)行容積式排料,稱量?jī)x表顯示實(shí)際給料速率和排出物料的累計(jì)重量。這就是失重秤的原理。
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